方形塑料包裝

四四方方，上下兩邊帶鋸齒的塑料袋，怕是最常見的零食包裝了！比如元旦發過的零食圖，常見的方便面、雪餅、袋裝薯片、3+2、旺仔小饅頭、仙貝、彩虹糖……這些塑料包裝，一般都是沒有完全抽真空，里面也好像有“空氣”（其實是氮氣），還會放了一包脫氧劑。

塑料卷紙

這次會非常詳細的介紹下“自動包裝機”！以上次寫過的《耐嚼易存、肌理分明的牛肉干》為例，一般制作塑料袋的開端，是從下圖這一大卷像卷紙的塑料紙開始的，一排同時印著前后正反面圖案。

封成口袋

這一大卷塑料紙先是被對折成 V 型，然后再緩慢疊加到一起。等傳輸到了右側，再被間隔一段距離的熱壓刀密封一下，就形成了零食包裝的側邊。過程就像是把包裝袋做成了一個個朝上開口的“小兜兜們”。

袋子上的批號和生產日期啥的，用熱壓印或是噴墨也都是在這個環節完成的。

裁剪分割

等“小兜兜們”要離開這臺熱壓密封機的時候，會被裁刀切成一個個獨立的塑料袋，再被拎走，一個個塑料袋的邊緣被夾在下一條傳輸帶上。

機器開口

接下來用到最常見的“負壓吸附”機械臂，袋子開口兩側分別有用負壓一吸，兩邊的夾子再一擠，塑料袋就妥妥開口咯~

充入氮氣

然后是零食包裝超重要的充氮氣防氧化了~因為氮氣的化學性質不活潑，常溫下很難跟其他物質發生反應，所以常被用來當食品密封的防腐劑用。

放干燥劑

再抓緊時間扔進去干燥劑~常見的有生石灰、氯化鈣、硅膠、蒙脫石之類的，用來食品脫氧、防腐爛。上周吃貨研究所還詳細介紹過不同種類的干燥劑都是啥，感興趣的小可愛戳這里→《食品包裝里的小袋子裝的都是些什么？》

分裝零食

緊接著就倒出零食進行分裝，通過自動稱量出一定分量的牛肉干，每一袋都要保質保量！

抽取氮氣

這個環節是要把之前沖入的氮氣抽去一部分。因為這種牛肉干不像薯片、蛋糕這種易碎又容易壓扁，因此并不需要用氮氣充得鼓鼓脹脹。抽走一部分氮氣，反而使它運輸的時候占更小的空間，減少了物流的成本。

熱壓密封

最后把“小兜兜”的頂部也熱壓密封好，就完成整個自動包裝的流程啦~

抽檢氣體

在被送去打包前的袋裝零食，還會每 5 分鐘就被質檢員抽查一次包裝袋內的氧氣和氮氣含量比例。這是以防萬一流水線出了什么問題，導致包裝袋漏氣啥的，零食會沒法有效長期保存。

抽檢過程像是在做“穿刺活檢”……

流體包裝

還有小可愛問番茄醬、洗發水這種小包裝是怎么弄的，像這種油滋滋的半凝固態，在這篇《蛋黃醬的加工流水線，想帶土方去參觀！》寫過包裝過程~

在沙拉或者快餐里的蛋黃醬都是小包裝。用透明的聚乙烯薄膜做包裝，熱壓機一邊拉動條狀包裝袋，同時灌裝機灌上 16 克的蛋黃醬，熱壓機一封口再拉動切斷。

拉扯下來的透明包裝袋會被熱壓機的另一面貼上商標。

長筒罐裝

長筒的罐裝我們在《薯片是切出來的，還是土豆泥壓出來的？》里介紹過，具體到包裝環節，主要是這樣的：

把確定了分量的薯片送進鋁箔罐里，罐子后面還有個小裝置一直抖啊抖的，能擺好薯片的位置，好減少填充的空隙。

特別有意思的是，筒裝薯片的密封是倒著去封罐底的，頂部的鋁箔紙一開始就已經封好了，那個塑料蓋也早就裝上去了。